(crédit photo : Brice Burrell – Custom Carpentry)

Voici comment Jerry Work utilise le MFS comme guide de coupe et de défonçage avec la table MFT. Il forme un carré ou un rectangle avec quatre profils et en utilise un plus long à part comme guide.

Les échelles graduées du profil sont utilisées pour régler la distance du carré/rectangle par rapport au pare-éclats du rail de guidage. Je suis séduit par cette mise en place, même si je ne l’ai pas encore utilisée personnellement. Je m’aperçois que j’utilise les profils pour d’autres tâches et ne pense pas à les dédier à la table MFT. Je pense que l’ajout d’un profil de 1000 mm permettra de tirer pleinement partie de cette idée ingénieuse.

Voici comment j’ai procédé. J’ai utilisé des profils de 400 mm pour faire le carré (échelles graduées à l’extérieur) et deux autres profils mis bout à bout pour servir de guide.

Pour tenir les deux profils qui serviront de guide, deux serre-joints sont positionnés près du bord de la table MFT et on coulisse les deux profils dedans. Les serre-joints ne sont pas encore serrés. Le résultat ressemble à la première photo de cette page.

(crédit photo : Brice Burrell – Custom Carpentry)

Ensuite, on fait coulisser le carré jusqu’au bord du pare-éclats, comme je l’ai fait auparavant pour débiter des pièces étroites.

(crédit photo : Brice Burrell – Custom Carpentry)

Le carré est maintenant parfaitement aligné au rail de guidage, je le sécurise avec deux serre-joints. Je vais maintenant étalonner l’échelle des profils-guide avec celle du carré. Je vais cependant décaler les profils-guide de 10 mm. Tout en maintenant les profils-guide contre le carré, j’aligne la graduation 39 du carré avec le zéro du profil-guide. Une fois que tout est aligné, je serre les deux serre-joints du profil-guide (sous la table MFT).

Voici un gros plan du décalage des échelles. Le repère 39 cm est aligné avec le zéro des profils-guide. Pour régler la distance entre le carré et le bord du pare-éclats, j’utilise l’échelle graduée des profils-guide.

On coulisse le carré jusqu’à la cote désirée puis on le maintient à l’aide de serre-joints. Vous pouvez maintenant découper votre pièce. L’image incrustée montre que le carré est réglé sur 290 mm (280 mm + 10 mm de décalage).

(crédit photo : Brice Burrell – Custom Carpentry)

Cette installation tient ses promesses, elle est rapide, facile et précise (trois mots qui reviennent souvent…).

Je n’ai pas entièrement exploré l’utilisation du MFS comme aide pour les débits car je l’ai principalement utilisé pour du défonçage. Je suis sûr que je trouverai d’autres applications pour le MFS au fil du temps. À l’heure actuelle, je suis drôlement content en utilisant les techniques expliquées ici.

Brice Burrell – Custom Carpentry

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